Hitamælir og stjórnunaraðferðir plastblástursvéla
Samkvæmt iðkun plastbræðslukenningar er þrýstiskrúfa blástursfilmunnar skipt í þrjú stig: fóðrunarstig, bræðslustig og einsleitunarstig. Í lok fóðrunarhluta og í upphafi bræðsluhluta, samkvæmt bræðsluaðferðinni, ætti hitastig þess að vera seigfljótandi flæðishitastigið. Límflæðishitastig ýmissa blásinna filmuplastefna er PP: 164-175 gráður á Celsíus, PE: 105-135 gráður á Celsíus og PA: 195-210 gráður á Celsíus, í sömu röð.
Við inntak fóðurhluta plastfilmublástursvélarinnar er æskilegt að hafa lægra hitastig til að koma í veg fyrir að plastefni festist og stífli fóðrunarportið. Að auki heldur plastefnið áfram að minnka meðan á fóðrunarhlutanum stendur og loft ætti að losa úr fóðrunarhöfninni á hvolfi. Samkvæmt mismunandi uppbyggingu búnaðar, þó að fóðurgáttin fari ekki í gegnum rafhitun, er hitastig fóðurgáttarinnar um 50-90 gráður með hitaflutningi í gegnum vélarhólkinn. Þannig er hitastig fóðrunarhlutans staðfest. Inngangurinn er 50-90 gráður og endirinn er jöfn bræðslumarki eða seigfljótandi flæðishitastig. Í þessum hluta er hægt að stilla það sem hitastig hlutfallslega línuleg hitun.
Í upphafi bræðslustigsins nær hitastigið seigfljótandi rennslishitastig fyrir bráðnun. Fyrir kristallað kvoða er seigfljótandi flæðishitastigið jafnt bræðslumarkshitastiginu. Síðan, þegar bræðslulagið heldur áfram að dragast saman og vaxa, er nauðsynlegt að hækka hitastigið stöðugt til að gera sameindakeðjur úr plastefni af mismunandi lengd og fjölliðurnar með mismunandi hitahreyfingarorku bráðna í röð. Þess vegna, þegar hitastigið í lok bræðsluhlutans er komið á, er hægt að ákvarða að restin af hlutanum sé línulega hituð.
Í einsleitunarhlutanum er mikilvægt að endurbræða einsleitunina og framleiða bræðsluna magnbundið við stöðugan þrýsting og hitastig. Hægt er að halda hitastigi í þessum hluta stöðugu, eða hitastigið í lok bræðsluhlutans gæti hækkað lítillega (um 2-5 gráður).
Varðandi filmuna á plastblástursvélinni er nauðsynlegt að lækka hitastigið í gegnum snertihlutann, en ekki lægra en seigfljótandi flæðishitastigið, til að auðvelda filmulyftingu og venjulega blástur. Þegar bræðslan fer í mótið ætti hún að hafa ákveðna seigju til að koma í veg fyrir fyrirbæri eins og filmubrot og hrun. Í sumum tilfellum er það um 10-30 gráðum lægra en lok einsleitunarhlutans og hitastigið frá einsleitunarhlutanum að munni getur einnig talist jafnt hitafall.
Lykilatriði til að stjórna útpressunarhitastigi eru:
Mismunandi gerðir kvoða leiða til mismunandi hitastigs fyrir blásið filmuferli;
Sama tegund af plastefni hefur mismunandi gerðir og bræðsluvísitölur og blásturshitastigið er mismunandi. Þeir sem eru með hærri vísitölur hafa betri rennsli og lægra hitastig.
Sama plastefnið, blásið filma með mismunandi þykkt, hefur mismunandi ferlishitastig. Fyrir þykkar filmur getur vinnsluhitastigið verið aðeins hærra og snertihitastigið getur einnig verið aðeins hærra, sem er gagnlegt til að draga úr seigju og bæta framleiðni.
