Orkusparandi endurnýjun á blástursmótunarvélum

Hægt er að skipta orkusparnaði kvikmyndablástursvélarinnar í tvo hluta: einn er orkuhlutinn og hinn er hitunarhlutinn.

Orkusparnaður í orkugeiranum: Flestir þeirra nota Schneider tíðnibreyta, sem spara orku með því að spara umframorku mótorsins. Til dæmis er raunverulegt afl mótorsins 50Hz, en þú þarft aðeins 30Hz í framleiðslu og sú umframorka fer til spillis. Tíðnibreytirinn breytir afköstum mótorsins til að ná fram orkusparandi áhrifum.

Orkusparnaður í upphitunarhlutanum: Orkusparnaðurinn í upphitunarhlutanum næst að mestu með því að nota rafsegulhitara, með orkusparnaðarhlutfall um 30% -70% af gamaldags viðnámsspólum.

Í samanburði við viðnámshitun hafa rafsegulhitarar viðbótarlag af einangrun, sem eykur nýtingarhraða varmaorku.

Í samanburði við viðnámshitun virkar rafsegulhitarinn beint á efnispípuna til upphitunar, dregur úr hitaflutningi og orkutapi.

Í samanburði við viðnámshitun er hitunarhraði rafsegulhitara meira en fjórðungi hraðari, sem dregur úr upphitunartíma.

Í samanburði við viðnámshitun hafa rafsegulhitarar hraðari hitunarhraða, sem bætir framleiðslu skilvirkni og setur mótorinn í mettað ástand, sem dregur úr orkutapi af völdum mikils afls og lítillar eftirspurnar.

Ofangreind fjögur atriði eru ástæðurnar fyrir því að Feiru rafsegulhitari getur sparað allt að 30% -70% orku í plastblástursmótunarvélum.