HOWIE Plastics-Lausnir til framleiðslu umbúðabúnaðar
Keykey framleiðslulausnir frá plastpressu til endurvinnslu
HOWIE afhendir samþætt, iðnaðar-sveigjanleg umbúðaframleiðslukerfi fyrir framleiðendur um allan heim. Stutt af 15+ ára verkfræðireynslu og sérsniðinni línusamþættingu hjálpum við pökkunarfyrirtækjum að hámarka framleiðslu, draga úr efnissóun og stækka rekstur.
Af hverju að velja HOWIE
Turnkey samþætting
Enda-til-samlegðaráhrifa verkflæðis frá hráu plastefni til fullunnar umbúðir.
Sérsniðin verkfræði
Framleiðslulínur sérsniðnar að staðbundnu efni, gólfskipulagi og markframleiðslu.
Iðnaðaráreiðanleiki
Þungar-vélar smíðaðar fyrir notkun allan sólarhringinn með ströngum for-prófunum.
Alheimsstuðningur
Alhliða-eftirsöluþjónusta, þar á meðal fjargreiningar,-uppsetning á staðnum og tryggðir varahlutir.
Sveigjanlegt framleiðsluferli umbúðir
Kvikmyndaútdráttur
1
>>
Flexographic/Gravure Printin
2
>>
Rifun og umbreyting
3
>>
Sjálfvirk pokagerð
4
>>
Gæðaskoðun
5
>>
Í-Endurvinnsla heima
6
Kjarnaframleiðslulausnir
Framleiðslulausn fyrir plastfilmu
Há-nákvæmni útpressun fyrir stöðuga afköst í eftirstreymi.
Efni:LDPE, HDPE, LLDPE, PP, endurunnið kvoða og fjöl-laga mannvirki.
Búnaður:Eins-lags, tvöfalt-lag, ABA sam-útpressunarlínur og fjöl-filmublásturslínur.
Helstu upplýsingar og kostir:
Þykktarstýring:±3% umburðarlyndi fyrir ákjósanlega prentun og þéttingu.
Sveigjanlegar stillingar:Deyjahausar allt að 2000 mm breidd; úttak á bilinu 50 til 500+ kg/klst.
Orkunýtni:Inverter-stýrðir mótorar sem draga úr orkunotkun um allt að 20%.
Sveigjanleg umbúðaprentunarlausn
Hár-grafísk prentun fyrir framúrskarandi markaðsaðdrátt.
Umsóknir:Matarumbúðafilmur, innkaupapokar fyrir smásölu, iðnaðarumbúðir og pokar.
Búnaður:Central Impression (CI) flexo prentarar, stafla-flexo prentarar og háhraða þungunarvélar.
Helstu upplýsingar og kostir:
Skráningarnákvæmni:Rafræn litaskráning sem heldur ±0,15 mm nákvæmni við hraða allt að 120 m/mín.
Fjöllita-geta:2-lita til 8-lita stillingar fyrir flókið vörumerki.
Ending:Keramik anilox rúllur og rakablaðakerfi fyrir stöðugan blekflutning.
Framleiðslulausn fyrir plastpoka
Sjálfvirk-háhraða umbreytingarkerfi.
Umsóknir:T-skyrtupokar, flatir ruslapokar, póstpokar með hraðboði, -matarpokar með rennilásum og þunga-poka.
Búnaður:Sjálfvirkir T-skyrtupokaframleiðendur, hliðar/botnþéttingarvélar og hraðboðapokalínur.
Helstu upplýsingar og kostir:
Háhraði-úttak:Servó-drifin skurðar- og þéttikerfi sem ná 300+ stk/mín.
Þéttingarstyrkur:Hitastigs-stýrðar þéttistangir sem tryggja háan togstyrk og leka-þétta sauma.
Fljótleg breyting á verkfærum:Modular hönnun sem gerir kleift að skipta um stærð og stíl á innan við 30 mínútum.
Endurvinnslulausn fyrir plast
Sjálfbær lokuð-lykkja í-úrgangsstjórnun.
Efni:LDPE/HDPE filmuklipping, framleiðslurusl, teygjufilmuúrgangur og rúllur sem hafnað er.
Verkflæði:Tæting ➔ Þvottur/þétting ➔ Bræðsluútdráttur ➔ Kögglagerð ➔ Hreint korn
Viðskiptahagur:
Kostnaðarlækkun:Endur-kögglaðu rusl beint inn í útpressunarlínuna til að lækka hráefniskostnað um allt að 25%.
ESG samræmi:Lágmarka umhverfisfótspor og uppfylla alþjóðlegar sjálfbærnikröfur.
Hár hreinleiki:Innbyggt afgasunarkerfi fjarlægja raka og rokgjörn efni fyrir samræmda plastköggla.
Heill línusamþætting
Sérsniðin verksmiðjuskipulagning og verkfræði.
Skref 1: Kröfugreining:Mat á markvörum, hráefniskostnaði, vinnuhlutfalli og gólfplássi.
Skref 2: Sérsniðin hönnun:Afhending 2D/3D verksmiðjuskipulags, veituforskriftir (rafmagn/vatn) og búnaðarpörun.
Skref 3: Framleiðsla og endurskoðun:Stífar prófanir við herma verksmiðjuálagsaðstæður fyrir útflutning.
Skref 4: Heimsuppsetning:Vélræn uppsetning á-stað, PLC kvörðun og þjálfun stjórnenda.
Raunveruleg-velferðarsaga í heiminum
Hápunktur verkefnisins:Stækkun afkastagetu í Suður-Ameríku
Viðskiptavinaáskorun:Vaxandi smásölupokaframleiðandi þurfti að stækka framleiðslu á meðan hann klippti ónýtan efnisúrgang frá kantklippingum.
HOWIE lausn:Afhenti turnkey framleiðslulínu með ABA 3-laga filmublásara, 6-lita flexo prentara,-hraða stuttermabolumpokaframleiðendum og endurvinnslupressu í línu.
Niðurstaða:Lækkaði hráefniskostnað um 18% með samþættingu endurunnar rusl, tvöfölduðu daglega framleiðslu og tryggðu stóra stórmarkaðsbirgðasamninga innan 6 mánaða.