Hitastig pokaframleiðandans er óstöðugt. Hvernig á að leysa vandamálið fljótt?

Stöðugleiki hitaþéttingarhitans er í beinu sambandi við gæði pokans við framleiðslu pokagerðarvélarinnar. Hitaþéttingarsveifla mun leiða til fjölda vandamála eins og losun innsigli, filmubráðnun og viðloðun blaða, sem mun hafa alvarleg áhrif á gæði vöru og framleiðslu skilvirkni. Fyrirtæki, til dæmis, varð fyrir 30% lækkun á vörusamræmi vegna óstöðugs hitaþéttingarhita, sem leiddi til neyðarlokunar vegna viðgerðar sem olli verulegu efnahagslegu tjóni. Þess vegna er fljótleg bilanaleit og lausn vandamálsins við óstöðugt hitaþéttihitastig pokavélarinnar lykillinn að því að tryggja slétta framleiðslu.

(I) Bilanaleit í vélbúnaði
Skoðaðu fyrst vélbúnaðarhluta poka-vélarinnar, þar á meðal hitastýringarkerfi, hitaeiningar og skynjara. hitastýring er kjarnahlutinn til að stjórna hitaþéttingu hitastigs. Bilanir geta leitt til ónákvæmrar hitastýringar. Hitaþátturinn er ábyrgur fyrir því að veita hita sem þarf til hitaþéttingar. Skemmdir á hitaeiningum geta leitt til ofhitnunar eða ofhitnunar. Skynjarar fylgjast með hitastigi hitaþéttingar í rauntíma. Skemmdir eða illa tengdir skynjarar geta raskað hitamerki.
(2) Stilling á færibreytum
Samkvæmt eiginleikum notaðra filmuefnisins, stilltu hitastig, þrýsting, tíma osfrv. Mismunandi efni hafa mismunandi hitaþéttingarkröfur. Efni eins og LDPE, EVA og jónómer kvoða, til dæmis, hafa mjög mismunandi kröfur um hitaþéttingarhitastig. Breytingar á framleiðsluhraða geta einnig haft áhrif á nauðsynlegan hitaþéttihita. Til að jafna upp hitaleiðnitímann þarf að hækka hitaþéttingarhitann þegar framleiðsluhraði er aukinn.
(3) Úrræðaleit vegna umhverfisþátta
Athugaðu hitastig, rakastig og stöðugleika aflgjafastöðugleika í framleiðsluumhverfi. Of hátt umhverfishiti getur valdið lélegri hitaleiðni í pokavélum, en of mikill raki getur valdið rafskammhlaupi. Stöðugleiki aflgjafans er einnig lykilatriðið sem hefur áhrif á hitastig hitaþéttingar. Spennasveiflur eða jarðtengingar geta leitt til villu í hitastýringu.
(4) Hagræðing rekstrarferla
Staðlaðu verklagsreglur rekstraraðila til að koma í veg fyrir óstöðugleika í hitauppstreymi hitastigs vegna truflunar manna. Til dæmis, í flutningsferlinu, ætti að tryggja stöðugleika filmunnar til að koma í veg fyrir að filman staðsetjist, sem leiðir til villu í hitaþéttingu hitastigs.

(I) Bilun í hitastýringarkerfi
1. Skemmdir á hitaskynjara: Lausir, losaðir eða öldrun hitaskynjarar (eins og hitaeiningar) geta raskað hitamerki. Eitt fyrirtæki upplifði til dæmis slæma snertingu við skynjara, sem leiddi til 20 gráðu hitamun á skjánum og raunverulegu hitastigi, sem hafði alvarleg áhrif á gæði hitaþéttisins.
2.Stýribilun: Villa í forriti eða skemmdir á íhlut á móðurborði stjórnandans getur hindrað nákvæma hitastýringu. Í þessu tilviki gæti þurft að skipta um stjórnandi eða gera við hann.
3. Skemmdir á hitaeiningu: hringrásarskemmdir eða orkutap á hitaeiningum getur leitt til ofhitnunar. Bilun í hitaeiningum er algeng vélbúnaðarvilla í 15%% af hitaþéttingarvandamálum háhraðapokagerðarvélar.
(II) Bilun í þrýstikerfi
1.Compression Spring Öldrun: Minnkuð vormýkt mun leiða til ófullnægjandi hitaþéttingarþrýstings, hefur óbeint áhrif á hitadreifingu. Eftir langa notkun geta gormar misst mýkt og þarf að skipta reglulega út.
2.Cylinder Leka: Olíuleki eða óstöðugur loftþrýstingur í vökvakerfi getur valdið sveiflum í hitaþéttingarþrýstingi. Sem dæmi má nefna að leki í vökvakerfi fyrirtækis leiddi til 30% lækkunar á hitaþéttingarþrýstingi og í kjölfarið komu hitasveiflur sem höfðu alvarleg áhrif á gæði vörunnar.
(III) Bilun í vélrænni íhlut
1.Vandamál við uppsetningu hitaþéttingarhnífs: Laust eða ójöfn úthreinsun hitaþéttingarhnífsins getur valdið staðbundinni ofhitnun. Í þessu tilviki ætti að stilla uppsetningarstöðu hitaþéttingarhnífsins til að tryggja samræmda úthreinsun.
2.Gírhlutir slitna: Lausar keðjur og færibönd geta haft áhrif á stöðugleika filmunnar. Laust færibönd munu einnig valda villum í filmustaðsetningu, óbeint leiða til óeðlilegs hitaþéttingarhita. Þess vegna ætti að skoða slitna drifhluta reglulega og skipta út.

(I) Athugunarskref færibreytu
1.Staðfesting hitastigsstillingar: Fyrst skaltu ganga úr skugga um að hitastigið sem birtist á stjórnandanum sé í samræmi við stillt gildi. Ef það er frávik ætti að stilla stillingarpunktinn í tíma.
2.Sensor Kvörðun: Raunverulegt hitastig og birtingargildi hitaþéttiblaðanna eru borin saman með því að nota innrauða hitamæli. Ef um verulegt frávik er að ræða þarf að kvarða eða skipta um skynjarann.
3. Greining á upphitunarferlinu: að nota stjórnandann til að skrá hitaferilinn og finna mynstur breytinganna. Þetta hjálpar til við að finna út hvað veldur því að hitastigið breytist og gefur þér upphafspunkt til að gera breytingar í framtíðinni.
(II) Aðferðir við færibreytur
1.PID aðlögun: Fínstilltu hlutfalls- (P), heildstæða (I) og mismunadrif (D) færibreytur til að draga úr yfirskot. PID aðlögun er algeng stjórnunaraðferð í hitastýringarkerfi. Með því að stilla þessar þrjár breytur getur hitastýring verið nákvæmari. Til dæmis, eitt fyrirtæki bætti hitaþéttingarmassann verulega með PID færibreytum til að minnka hitasveiflubilið frá + -10 gráðu til ±2 gráður C.
2. Skipt hitastýring: Hitastigið fyrir forhitun, hitaþéttingu og kælihluta er stillt út frá eiginleikum þunnfilmuefnisins. Mismunandi efni þurfa að vera við mismunandi hitastig. Segmental hitastýring getur betur sinnt þessum þörfum og gert hitaþéttingu betri.
3.Speed ​​suðu samsvörun: aukið hitaþéttingarhitastigið til að jafna upp hitaleiðnitímann en aukið framleiðsluhraðann. Hraði og hitastig er ólínulegt og jákvætt tengt hitastigi, svo það er nauðsynlegt að stilla hitaþéttingarhitastigið í samræmi við breytingar á framleiðsluhraða.
(III) Aðlögunarhæfni efnis
1.Val kvikmyndagerðar: Hitaþéttingarhitastig mismunandi filmuefna (td LDPE, EVA og jónómer kvoða) er mjög mismunandi. Þegar filman er valin ætti að hafa í huga hitaþéttingareiginleika filmunnar til að tryggja hitaþéttingargæði filmunnar.
2. Þykktarbætur: Fyrir hverja 0,01 mm aukningu á þykkt filmunnar þarf að hækka hitaþéttingarhitann um 5-10 gráður. Til dæmis leiddi bilun eins fyrirtækis til að stilla þykktarfæribreytur til veikrar hitaþéttingar á 0,08 mm filmu, sem hafði áhrif á gæði vörunnar. Þess vegna er nauðsynlegt að stilla hitaþéttingarhitastigið í samræmi við breytingu á filmuþykkt í framleiðsluferlinu.

(I) Umhverfisþættir
1. Hitastig og raki: Of hár umhverfishiti getur leitt til lélegrar hitaleiðni í pokaframleiðandanum, á meðan hár raki getur leitt til skammhlaups. Lausnin er að setja upp loftræstitæki eða rakatæki til að viðhalda umhverfishita upp á 25 + 3 gráðu og minna en eða jafnt og 60% raka.
2. Ryktruflun: Ryk festist við skynjara eða hitaeiningar, sem gerir það erfiðara að stjórna hitastigi. Til dæmis olli ryksöfnun á vinnustað ónákvæmni skynjara upp á 15 gráður, sem var lagaður og færður í eðlilegt horf. Svo, á framleiðslusvæðinu, er mikilvægt að hreinsa upp ryk reglulega.
(II) Athugaðu stöðugleika aflgjafans
1. Spennasveifla: Notaðu margmæli til að athuga inntaksspennuna til að tryggja að hún haldist við 380V ± 5%. Það er mikilvægt að sannreyna stöðugleika aflgjafans reglulega vegna þess að spennubreytingar geta valdið því að pokaframleiðandinn virkar rangt.
2. Jarðtengingarvilla: Gakktu úr skugga um að jarðvírinn á tækinu sé þéttur til að forðast merki vandamál. Slæm jarðtenging skýrir 20% af bilunum í hitaþéttingu sem stafar af vandamálum með aflgjafa. Þess vegna skaltu ganga úr skugga um að búnaðurinn sé rétt jarðtengdur.
(3) Hagræðing rekstrarumhverfis
1. Útbúnaður búnaðar: Forðastu að setja rykpoka nálægt hitagjöfum eða loftopum til að lágmarka truflun á ytri hitastigi. Sanngjarnt skipulag búnaðar getur bætt akstursstöðugleika pokavélarinnar.
2. Viðhald öðru hvoru: Hreinsaðu síurnar og kælivifturnar til að halda loftinu vel flæði. Þrif á kælikerfinu einu sinni í mánuði hjálpaði til dæmis einni stofnun að minnka bilanatíðni búnaðarins um 40%. Reglulegt viðhald getur látið búnaðinn endast lengur og gera framleiðslu skilvirkari.